domingo, 17 de março de 2013

O que é o light steel framing?

Light Steel Framing é uma designação utilizada internacionalmente para descrever um sistema construtivo que utiliza o aço galvanizado como principal elemento estrutural. São estruturas que não utilizam tijolo ou cimento, sendo que o betão é apenas empregue nas fundações ou caves. O sistema também é conhecido por Estruturas em Aço Leve, construção LSF ou construção com aço galvanizado.
LSFEstrutura01.jpgA palavra Steel indica a matéria prima usada na estrutura, o aço. A inclusão de Light, ou leve, indica que os elementos em aço são de baixo peso uma vez que são produzidos a partir de chapa de aço com espessura reduzida. Também para focar essa característica, muitas publicações usam o termo Light Gauge (gauge é uma unidade de medida, agora quase em desuso, que define a espessura das chapas de metal). Outros designam o aço por Cold Formed Steel, ou seja, aço moldado ou enformado a frio, como referência ao processo de moldagem da chapa através de processos mecânicos à temperatura ambiente, tal como a quinagem ou a perfilagem.

LSFEstrutura08.jpgO termo Light também lembra que não é necessário utilizar equipamentos e maquinaria pesada na construção. Também ressalta a flexibilidade, dado que permite qualquer tipo de acabamento exterior e interior. Além disso, o próprio peso do edifício é baixo, não só porque a sua estrutura é leve, mas também por que o Light Steel Framing é especialmente vocacionado para edifícios de pouca altura, em contraste com as estruturas pesadas de grandes prédios de apartamentos. Apesar de serem usados elementos em aço leve galvanizado para fins não estruturais em edifícios de maiores dimensões, o termo Light Steel Framing é especialmente usado para edifícios residenciais até dois ou três pisos, ou seja, edifícios leves. Também se emprega a palavra Light para lembrar a facilidade com que os materiais são aplicados em obras de reabilitação de edifícios antigos cujas estruturas, embora pesadas, possuem baixa resistência sísmica.


Framing é a palavra usada na língua inglesa para definir um esqueleto estrutural composto por diversos elementos individuais ligados entre si, passando estes a funcionar em conjunto, para dar forma e suportar o edifício e o seu conteúdo. A palavra também se refere aos processos usados para interligar os referidos elementos estruturais, sejam em madeira, ferro ou aço galvanizado. De difícil tradução em português (o termo mais aproximado seria caixilharia), tem-se optado por dizer estruturas.
Assim, Light Steel Framing poderá traduzir-se por Estruturas em Aço Leve.

Light Stell Frame

estrutura

O que é Steel Frame?

CONCEITO

Resumindo em poucas palavras podemos dizer que o sistema é um esqueleto metálico revestido externamente e internamente com elementos industrializados de alta qualidade, que conferem ao produto final conforto, durabilidade e segurança. A palavra Light designa uma construção leve, ou seja, o aço utilizado é conseguido pela moldagem de chapa de aço com baixa espessura, portanto todos os perfis metálicos utilizados possuem baixo peso. Daí a designação completa Light Gauge Steel Framing, ou seja, estruturas de aço leve. O termo Light também ressalta a flexibilidade, dado que permite qualquer tipo de acabamento exterior e interior.
Além disso, o peso próprio do edifício é baixo não só porque a sua estrutura é leve, mas também porque o Light Steel Framing é utilizado para edifícios de pouca altura (máximo de 8 pavimentos). A participação do aço no sistema é significativa. Asuperestrutura (paredes e estrutura de telhado) da obra em steel framing é composta de perfis leves de aço galvanizado.
Os demais componentes do sistema são:
Elementos de fixação, parafusos e conectores; Fechamentos  chapas de gesso acartonado, chapas cimentícias; Isolantes termo acústicos e impermeáveis  lã de vidro e difusor de ar e água; Sistemas hidráulicos e elétricos; Revestimentos.
ESTRUTURA
Existem basicamente 02 processos de montagem estrutural em LSF: Montagem em Obra e Montagem em Fábrica.
A Montagem em Obra consiste na montagem da parede no solo e sua posterior colocação em seu local definitivo. Normalmente neste processo não se consegue compor a parede antes de erguê-la com nada mais que os perfis metálicos. As vezes este é o sistema mais indicado, especialmente em lugares de difícil acesso onde os custos de transporte de grandes painéis seria muito oneroso.
A Montagem em Fábrica embora incremente os custos referentes ao transporte imprime um maior nível de industrialização ao processo. O nível de industrialização vem de acordo com os sistemas adotados de cada empresa. Algumas instalam ao frame metálico apenas o painel estrutural OSB, outras chegam a ponto de sair com a parede da fábrica já com uma demão de tinta internamente e todo o revestimento externo instalado incluindo aqui portas e janelas. A montagem da parede em fábrica leva também a vantagem de poder utilizar um ambiente livre das intempéries, mais organização de materiais e ferramentas, ambiente mais agradável e de maior produtividade, etc.
VANTAGENS DO SISTEMA
Por ser um sistema secular de construção a alvenaria já demonstrou com exaustão todas as vantagens e desvantagens sendo que as tentativas de torná-la um sistema com maior alcance internacional em construções residências já se esgotaram, pois a essência artesanal do processo imprime um ritmo muito lento de produção que acabam por ser incompatível com as necessidades impostas pela evolução natural do tempo. Por tratar-se de um processo com nível de industrialização muito superior comparado a construção em alvenaria, o Light Steel Frame é o sistema construtivo que naturalmente é escolhido em vários países do mundo por apresentar as seguintes vantagens:
A fabricação da estrutura em paralelo com a execução das fundações, a possibilidade de se trabalhar em diversas frentes de serviços simultaneamente, a diminuição de formas e escoramentos e o fato da montagem da estrutura não ser afetada pela ocorrência de chuvas, resulta na redução para cerca de 30% dos prazos de construção quando comparada com o método convencional.
Fundações mais simples, devido ao reduzido peso da construção e a uniformidade da distribuição dos esforços através de paredes leves e portantes. Proporciona redução do custo da fundação em cerca de 50% por metro quadrado se comparada ao convencional; Para a maioria das pessoas esta característica torna-se o principal benefício que este processo pode trazer, especialmente porque é este mesmo aspecto que torna a sua nova habitação economicamente acessível apesar de sua alta qualidade.
Melhoria no desempenho acústico e térmico através da instalação da lã de rocha e lã de vidro entre as paredes e forro. Cerca de duas vezes e meio superior a parede de alvenaria convencional.
Uma casa em LSF conta com materiais de alto desempenho em isolamento térmico. Testes realizados sugerem que para que uma parede de alvenaria tenha o mesmo desempenho que uma parede em LSF de 90mm de espessura esta teria que ter 1500mm de espessura. Devido a esta característica custos de energia para o aquecimento ou refrigeração do imóvel são muito inferiores comparados ao sistema convencional, ou seja, sua casa permanecerá mais tempo na temperatura que você deseja pagando-se um valor muito menor na sua conta de luz.
Facilidade e baixo custo na manutenção de instalações de hidráulica, elétrica, ar condicionado, gás, etc. Mesmo no caso de necessidade de intervenções em algum dos sistemas a praticidade com que se executa o serviço é muito grande e não gerando sujeira e barulho, motivos que muitas vezes são responsáveis pelos constantes adiamentos de qualquer reforma em casa. Custos diretos e indiretos menores, devido aos prazos reduzidos e inexistência de perdas ou insignificantes. Reciclagem e reaproveitamento de vários materiais aplicados no sistema em especial o aço. O aço é o único material que pode ser reaproveitado inúmeras vezes sem nunca perder suas características básicas de qualidade e resistência. Não por acaso, o aço, em suas várias formas, é o material mais reciclado em todo o mundo. A estrutura do telhado em aço galvanizado é imune ao ataque de insetos, além de dar muito melhor qualidade e perfeição ao aspecto final da construção;
Qualquer linha arquitetônica seja ela reta ou curva, pode ser elaborada. O Aço oferece uma grande flexibilidade. Sob o ponto de vista arquitetônico, enumera-se as múltiplas opções para explorar o aço: a contemporaneidade e arrojo das peças, a leveza visual, a escolha de acabamento polido ou brilhante e a possibilidade de criar infinitas formas, complementadas pelos mais variados detalhes e fechamento;
O sistema construtivo em Steel Frame propicia facilidade de modulação, e ampliação das possibilidades de uso do espaço, com flexibilidade de layouts. Além disso, o processo industrial de fabricação resulta em peças de qualidade controlada e de precisão dimensional. Quanto ao aspecto estético, garante ângulos e esquadros precisos, o que implica qualidade superior de acabamento.
Os perfis de aço galvanizado não contribuem para a propagação do fogo. São, por isso, sinônimo de segurança;
Além da resistência à corrosão, os perfis de aço galvanizado exibem maior estabilidade dimensional. Ao contrário da madeira, não empenam nem trincam por causa da dilatação. Por isso, são ideais para quem não dispensa a qualidade na hora de construir.
Alta Durabilidade: De acordo com as especificações de revestimento mínimo exigido pelo sistema, o zinco, utilizado para a proteção do aço, pode facilmente garantir a proteção do aço para toda vida útil da habitação (estudos comprovam uma durabilidade de cerca de 300 anos).
Segurança: Este é provavelmente um dos aspectos mais relevantes no processo de decisão do sistema construtivo. O fato de se utilizar materiais leves em comparação ao peso da alvenaria leva muitos a duvidar imediatamente da resistência deste tipo de construção. Nada poderia ser mais enganador (O primeiro carro a ser construído provavelmente levava em sua carcaça duas vezes o peso de aço proporcionalmente ao motor que carregava em relação a um carro moderno).
No entanto a segurança que ele oferecia ao seu condutor não era maior do que é oferecida hoje.O avanço na tecnologia dos materiais vai levar cada dia mais a busca por solução mais resistentes com menor utilização de insumos. Assim é o LSF. Em uma casa convencional de 200m2 por exemplo, são empregues cerca de 10 toneladas de metal de alta resistência unidos por milhares de parafusos estruturais, peso muito inferior a de uma casa com tijolos e cimento. Pelo fato de não utilizar o conceito viga-pilar, que concentram a estrutura em poucos elementos, todas as paredes externas são consideradas como parte integrante da estrutura, por onde divide-se todo o peso das lajes e pavimentos superiores. A casa inteira pode ser comparada a uma enorme caixa metálica reforçada por revestimento OSB, ficando assim facilmente entendido o excelente comportamento a abalos sísmicos.
Reconstituição natural de estruturas em aço galvanizadas, eventualmente danificadas: O processo de corrosão no aço acontece quando o mesmo fica exposto a intempérie sem qualquer proteção. O revestimento de zinco confere ao aço uma forma econômica de proteção, providenciando uma barreira física, bem como proteção catódica ao aço, pois quando o aço base é exposto por qualquer motivo, como cortes, riscos ou arranhões, o aço é protegido catodicamente pelo sacrifício da camada de zinco adjacente.
Crescimento acelerado e valorização do sistema: Atualmente, com a finalidade da redução do déficit habitacional há uma tendência crescente das construtoras brasileiras estarem procurando novas tecnologias em centros mais avançados, a fim de criarem novas alternativas para métodos de construções próprias. Isso com certeza, irá conferir ao sistema maior procura e a valorização imobiliária de construções em Steel Frame.
O Steel Frame garante ainda agilidade às obras, especialmente quando há pouco espaço para canteiro. Maior área útil. As seções dos pilares e vigas de aço são substancialmente mais esbeltas do que as equivalentes em concreto, resultando em melhor aproveitamento do espaço interno e aumento da área útil, fator muito importante principalmente em garagens.
A estrutura metálica mostra-se especialmente indicada nos casos onde há necessidade de adaptações, ampliações, reformas e mudança de ocupação de edifícios. Além disso, torna mais fácil a passagem de utilidades como água, ar condicionado, eletricidade, esgoto, telefonia, informática, etc.
Compatibilidade com outros materiais. O sistema construtivo em Steel Frame é perfeitamente compatível com qualquer tipo de material de fechamento, tanto vertical como horizontal, admitindo desde os mais convencionais (tijolos e blocos, lajes moldadas in loco) até componentes pré-fabricados (lajes e painéis de concreto, etc.);
Garantia de qualidade: A fabricação em Steel Frame ocorre dentro de uma indústria e conta com mão-de-obra altamente qualificada, o que dá ao cliente a garantia de uma obra com qualidade superior devido ao rígido controle existente durante todo o processo industrial.
Antecipação do retorno do investimento: Em função da maior velocidade de execução da obra, haverá um ganho adicional pela ocupação antecipada do imóvel e pela rapidez no retorno do capital investido.
Precisão construtiva: Enquanto nas estruturas de concreto a precisão é medida em centímetros, numa estrutura metálica a unidade empregada é o milímetro. Isso garante uma estrutura perfeitamente aprumada e nivelada, facilitando atividades como o assentamento de esquadrias, instalação de elevadores, bem como redução no custo dos materiais de revestimento.

 

sexta-feira, 14 de setembro de 2012

Forros Drywall Fixos

Placas de Drywall, parafusadas em perfis metálicos leves (exceção : FHP).
Podem ser retos, curvos ou inclinados e usados, inclusive, em áreas úmidas.
  • Principais Vantagens de usar Forros Fixos Drywall Placo:
  • Rápida execução
  • Economia e menos desperdício
  • Execução sob lajes, telhados, etc
  • Ótimo isolante termo-acústico
  • Não trinca

O intuito da tinta telhado branco® é a redução das ilhas de calor, que é a diferença de temperatura entre áreas urbanizadas e não urbanizadas. Cidades do porte de São Paulo, por exemplo, apresentam temperaturas do ar no centro da cidade na ordem de 10 graus celsius maiores que as encontradas em áreas pouco urbanizadas e com muita vegetação de sua periferia.
Como o telhado branco interfere na temperatura das cidades?
Telhados de cor escura absorvem o calor do sol.
Aumentando a temperatura da atmosfera e do interior do imóvel.
Tetos brancos refletem o calor,reduzem a temperatura interna da construção em até 5graus centigrados,Diminuem o uso de ar-condicionado e a emissão de CO2 na atmosfera retardando o aquecimento global.
 Onde posso aplicar o telhadobranco?
Em telhas
Galvanizadas
Concreto
Fibrocimento
Cerâmica
Lages e coberturas.
Este produto é um impermeabilizante.
Telhado branco® é um revestimento refletivo e impermeabilizante para lajes, telhados e coberturas que atende aos principais requisitos de qualidade e desempenho de acordo com normas nacionais (abnt:nbr 13321) e internacionais (astM e1980; california energy commission title 24 page; energy star) de refletância e emissividade.

ATRIBUTOS
- atende aos padrões sri (≥78%)
- resina elastomérica
- baixo cov**
- contém bio-pruf™
- reduz a temperatura interna reduz a pega de sujeira
- durabilidade 5 anos***

Bio-Pruf™ é uma tecnologia que combate o crescimento de mofo, algas e bactérias em superfícies internas e externas. Desenvolvida para a Hydronorth, protege ambientes contra microrganismos que podem causar alergia, comprometer a qualidade do ar e danificar a aparência da superfície.

*Ensaios realizados por PRI Construction Materials Technologies (FL,USA) encomendados por Hydronorth® e validados por DOW® no período de jun/2010 a jun/2011. SRI≥78% antes do envelhecimento do revestimento impermeabilizante.
**Composto Orgânico Volátil
***Desde que a preparação da superfície, aplicação correta do produto e manutenção periódica sejam realizadas. Guardar nota fiscal de compra e o número dos lotes de fabricação.

Paredes Drywall


Paredes internas retas ou curvas, não estruturais de edifícios e não expostas a intempéries. São constituídas por placas de gesso, pré-fabricadas a partir da gipsita natural, parafusadas em uma estrutura metálica leve.
A estrutura, em perfilados de aço zincado, é constituída por guias e montantes, sobre os quais são fixadas as placas de gesso, em uma ou mais camadas, gerando uma superfície apta a receber o acabamento final.
  • Principais vantagens:
    • Facilidade na instalação e manutenção elétrica e hidráulica;
    • Rapidez e economia em construções novas ou reformas;
    • Aceita qualquer tipo de acabamento;
    • Resistência e facilidade na fixação de móveis e objetos;
    • Muito mais privacidade e conforto termoacústico.

segunda-feira, 27 de agosto de 2012

Entenda sobre Super LED

Entenda sobre Super LED

A iluminação com LED é indiscutivelmente uma das mudanças mais profundas vivida pela indústria de iluminação desde a invenção da luz elétrica. Os LEDs estão transformando a natureza da iluminação.

LED é um diodo que emite luz, explicando melhor é um componente eletrônico que permite a passagem da corrente elétrica em uma só direção quando aplicado em um fio condutor.

C
omo todo componente eletrônico ele também gera calor e este calor tem que ser controlado, limitado e dissipado, podendo causar a destruição do componente ou a diminuição de sua vida útil. Mesmo os LEDs de pequena corrente esquentam, mas não percebemos devido a dimensão do LED ser de apenas 1mm2. Com certeza o chip semicondutor no interior destes LEDs está a várias dezenas de graus.

O que permitiu a construção do Super LED, isto é, um LED de maior potência e consequentemente com mais luz emitida, foi a capacidade da tecnologia de criar estruturas semicondutoras mais eficientes para a emissão de luz e a capacidade de extrair o calor gerado dentro destes chips, ou seja, o caminho do calor gerado foi facilitado para o mundo exterior, permitindo o Super LED receber correntes elétricas maiores e portanto dissipar potências maiores.

Vantagens

- Alto brilho e intensidade (uso de lentes para conseguir fachos de luz precisos)
- Alta eficiência (lm/W)
- Baixa voltagem
- Resistente a choques e vibrações (uso automotivo, industrial)
- Alta longevidade, mais de 100.000 hs ( uso prático 50.000 hs )
- Não emite radiação UV (já existem leds que emitem UV para uso fotoquímico)
- Não emite Infravermelho (existem leds IV para controle remoto)
- Facilmente dimerizado e controlado
- Compacto (luminárias e dispositivos menores, menos material)
- Controle óptico facilitado (várias opções de lentes).

Vida útil de 100.000 horas?

A idéia desse informativo, criado pela Mundial LED, nasceu da necessidade de informar seus parceiros e clientes.

Na iluminação convencional adotamos que a vida média de uma lâmpada é o tempo necessário para que 50% das lâmpadas queimem em uma dada instalação. Para os LEDs este conceito é um pouco diferente. Ao contrario das lâmpadas comuns os LEDs não queimam instantâneamente, contudo, sua intensidade de luz irá diminuindo com o tempo, o que em alguns casos pode levar muito mais do que as 50.000 horas informadas pelos fabricantes.

Os fabricantes de LEDs convencionaram que a vida média de um LED é o tempo necessário para que 50% dos LEDs em uma dada instalação apresentem 30% de redução de seu fluxo inicial, ou seja, teremos 70% da luz apresentada no início da instalação. Abaixo deste valor de 70% a vista humana percebe uma diminuição sensível no fluxo inicial.

Em algumas aplicações, como decorativas, balizamento e entretenimento, a preocupação com a depreciação do fluxo de luz não deve ser um fator crítico, já que os LEDs continuam brilhando e fazendo seu papel, porém na iluminação funcional, este é um fator que não pode ser desprezado.

Um outro fator crítico que devemos considerar em questão da vida útil dos LEDs é a máxima temperatura de junção do LED, a corrente de funcionamento e o tamanho do dissipador. A maneira como lidamos com estes fatores, irão determinar a velocidade de depreciação do fluxo inicial e até a queima do componente.